SAB Kabel

Werkstoff Polyurethan (PUR) für Kabel und Leitungen

Was sind PUR-Kabel und welche Vorteile haben sie?

Polyurethan (PUR) - Thermoplastisches Elastomer (TPE)

PUR steht für "Polyurethan". Das Isolations- und Mantelmaterial "PUR" ist ein thermoplastisches Elastomer (TPE) und hat aufgrund seiner besonderen Eigenschaften und Vorteile eine große Bedeutung in der Kabelindustrie erlangt.

Dieser Werkstoff weist bis zu einer bestimmten Temperatur ein gummiähnliches mechanisches Verhalten auf. Die Eigenschaft thermoplastisches und elastomeres Verhalten in sich zu vereinigen, hat auch zu der Bezeichnung thermoplastische Elastomere (TPE) geführt.

Die SAB BRÖCKSKES GmbH & Co. KG verwendet bei der Kabelherstellung PUR auf Polyether-Basis als Mantelwerkstoff. Neben dem "Standard PUR" sind dank der ständigen Weiterentwicklung bei SAB BRÖCKSKES in Zusammenarbeit mit der Kunststoffindustrie folgende PUR-Typen einsetzbar:

PUR-Varianten von SAB Bröckskes:

  • PUR seidenmatt (adhäsionsarm)
  • PUR matt (raue Oberfläche, adhäsionsarm)
  • PUR flammgeschützt
  • PUR halogenfrei und flammgeschützt

 

Mechanische Eigenschaften von PUR-Leitungen

Im Allgemeinen werden die Isolationswerkstoffe in den Leitungen keinen allzu hohen mechanischen Belastungen im Betrieb ausgesetzt. Der Mantel einer elektrischen Leitung dagegen wird in hohem Maße beansprucht. Dies gilt besonders für flexible Steuerleitungen.

Im Einsatz werden Kabel und Leitungen oft über scharfe Kanten und rauen Untergrund gezogen und somit stark beansprucht. Dabei wird der Außenmantel nicht selten durch Schnitte verletzt, die beim flexiblen Einsatz der Leitung weiterreißen können. Hinzu kommen oft Druckbeanspruchungen durch Quetschen und Schlageinwirkungen durch Werkstücke oder Arbeitsgeräte.

Die wesentlichen mechanischen Vorteile, die PUR-Kabel in höchstem Maße erfüllen, sind:

  • Hohe Zugfestigkeit
  • Ein- und Weiterreißfestigkeit
  • Kerbfestigkeit
  • Ölbeständigkeit
  • Abriebfestigkeit
  • Wechselbiegefestigkeit
  • Schlagzähigkeit
  • Schleppkettenfähigkeit
  • Kälteflexibilität

Chemische Eigenschaften von PUR Leitungen

Die chemische Beständigkeit hängt von vielen Faktoren wie z.B. Art der Chemikalie, Einwirkungszeit, Temperatur, Menge, Konzentration und natürlich auch vom PUR-Typ ab. Im Vergleich zu verschiedenen anderen Werkstoffen (z.B. Gummi oder PVC) weist PUR, bei gleicher chemischer Einwirkung, wesentlich bessere Werte auf.

Die hervorzuhebenden chemischen Vorteile von PUR-Leitungen sind:

  • sehr gute Beständigkeit gegen mineralische Öle
  • gute Beständigkeit gegen alkoholfreie Benzine
  • gute Beständigkeit bei Lagerung im Wasser
  • gute Beständigkeit gegen viele Lösungsmittel

Bei längerer Einwirkung von hoher Feuchtigkeit und Wärme unterliegen Polyurethane auf Polyesterbasis der Gefahr, durch Mikrobenbefall abgebaut zu werden. Das bei SAB verwendete Polyurethan auf Polyetherbasis ist gegen eine Zersetzung durch Mikroben beständig. Durch die Verseifungszahl (VZ) lassen sich Ether- und Esterpolyurethane unterscheiden.

  • Etherpolyurethan (resistent) - VZ ≤ 200
  • Esterpolyurethan (nicht resistent) - VZ ≥ 350

Bei längerer Lagerung im warmen Wasser oder tropischen Klima tritt bei Polyurethan auf Polyesterbasis eine chemische Reaktion auf. Die Folge ist die Abnahme der mechanischen Festigkeit. SAB-Polyurethane auf Polyetherbasis sind wesentlich beständiger gegenüber einem hydrolytischen Abbau. Etherpolyurethan ist in allen Klimazonen witterungs- und ozonbeständig. Ein "Vergilben" von Farben unter Einfluss von Sonnenlicht ist möglich, beeinträchtigt die Nutzung aber nicht.

 

PUR Kabel & Leitungen | Einsatzgebiete

PUR Leitungen werden häufig für Steuergeräte, z.B. an Werkzeugmaschinen, Fließ- und Montagebändern, Förderanlagen und Fertigungsstraßen, Maschinen- und Anlagenbau, Fördertechnik (u.a. Arbeitsbühnen und Transportsysteme), Automobilindustrie, Handhabungs- und Automatisierungstechnik, Eisen-, Stahl- und Chemieindustrie, Elektrowerkzeugbau (z.B. Rasenmäher, Kantenschneider, Heckenscheren), in Ziegeleien und Zementwerken, elektrische Handgeräte (z.B. Bohrmaschinen, Schleifhexen und andere Elektrowerkzeuge), Industrielle Lackieranlagen, Wasseraufbereitungsanlagen und Stahl-, Automobil-, Montanindustrie eingesetzt.


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